电加热旋转炉主要由加热系统、旋转系统、热风循环系统和控制系统四大部分构成。
1. 加热系统
热源： 采用内置的电加热管(通常位于炉膛的顶部、底部或两侧)。通电后，电热管将电能直接转化为热能，为炉内提供热源。
优点： 加热启动快，温度控制精准，无燃烧废气，清洁环保。
2. 旋转系统
这是“旋转炉”的灵魂所在。
结构： 炉内带有一个可以匀速旋转的烤架(转篮)，烤盘就放置在这个转篮上。
驱动： 由电机、减速器和传动机构带动转篮进行360度匀速旋转。
目的：
使产品受热均匀： 在旋转过程中，炉内每一盘产品都会依次经过温度可能略有差异的区域(如靠近炉门或炉壁)，从而使得所有产品在整炉内的总受热量完全一致。
避免烤色不均： 对于某些产品，旋转能防止其顶部或某一侧因长期面对热源而局部过焦。
3. 热风循环系统
结构： 炉内装有耐高温的风机，迫使炉内的热空气进行强制循环。
目的：
创造均匀的温度场： 风机搅动热空气，使炉内各处的温度高度均匀，消除静态烤箱中常见的“热点”和“冷点”。
提升热效率： 流动的热空气能更快速、更有效地将热量传递给食物，缩短烘烤时间。
带走表面水汽： 有助于产品表面上色和形成酥脆的外皮。
4. 控制系统
大脑： 通常采用微电脑PLC或智能温控表。
功能：
精确控温： 独立控制上火(顶部加热管)和下火(底部加热管)的温度，满足不同产品的工艺需求。
设定时间： 精确设定烘烤时间，时间到后自动报警或停止加热。
控制转速： 调节转篮的旋转速度。
编程记忆： 高级型号可存储多个产品的烘烤程序(温度、时间、转速)，一键调用，实现标准化生产。
二、 工作流程(闭环过程)
预热： 通过控制系统设定好上下火温度，启动加热系统，将空炉加热到预设的烘烤温度。
装炉： 将装有待烤生坯的烤盘均匀地放入旋转的转篮上，关闭并锁紧炉门。
烘烤与旋转：
加热系统持续工作，维持炉内温度。
旋转系统启动，转篮带着所有产品匀速转动。
热风循环系统同时工作，使热空气在炉内剧烈流动。
热量传递： 在旋转和热风循环的双重作用下，热能量通过辐射(来自加热管)、对流(来自热风)和传导(来自烤盘)三种方式，同时、均匀地传递给食物，使其成熟、定型、上色并产生香味。
完成与出炉： 到达设定的烘烤时间后，控制系统会发出提示。操作人员停止旋转和加热，打开炉门，取出金黄诱人、色泽均匀的成品。
