糖果浇注生产线是糖果制造行业中的重要设备，用于生产多种类型的糖果，如棒棒糖、软糖、硬糖等。该生产线采用自动化控制系统，能够高效、精准地完成糖果的浇注成型过程。
生产线通常由多个关键设备组成，包括自动称重系统（可选配）、压力化糖锅、薄膜熬糖机、浇注机、插棒系统、脱模系统和冷柜等。其中，真空薄膜熬糖机由糖浆定量泵、板式换热器、真空薄膜蒸发器等部件构成，能够高效熬制糖浆，确保糖浆质量稳定。浇注机配备双料斗设计，通过更换分配板和喷嘴，可生产夹心棒棒糖、双色棒棒糖等多样化产品。
糖果浇注生产线在维护方面的注意事项
1、日常清洁与保养
及时清理残留糖浆：停机后立即清理浇注头、管道、模具等部位的糖浆残留，防止硬化堵塞。
清洗设备：定期用热水或专用清洁剂清洗设备，尤其是食品级接触部位，避免糖浆积累滋生细菌。
干燥处理：清洗后擦干或吹干设备，防止生锈或潮湿环境引发故障。
2、关键部件检查
浇注头：检查浇注头是否畅通，无堵塞或磨损，确保糖浆流出均匀。
模具：定期检查模具表面是否平整、无损伤，磨损严重的模具需及时更换。
输送系统：检查输送带、链条、齿轮等传动部件是否松动或磨损，及时润滑或紧固。
3、电气与控制系统
线路安全：定期检查电线、插头、控制面板等电气部件，防止漏电或短路。
传感器校准：温度、压力、流量等传感器需定期校准，确保控制精度。
软件更新：及时更新控制系统软件，修复潜在故障并优化参数设置。
4、周期性维护
润滑保养：对轴承、导轨、丝杠等运动部件定期润滑，减少磨损。
密封件更换：检查设备密封件（如O型圈、密封垫），老化或损坏的及时更换，防止泄漏。
年度大修：全面拆解设备，检查核心部件（如电机、泵、气缸等），更换易损件。
