酥性饼干成型机通常是一条成套生产线的组合，而不是单一的一台设备。由于酥性面团具有粘性较大、延展性较差、硬度较低的特点，其成型方式与韧性饼干不同，通常不经过辊压成层层叠加的面皮，而是通过辊印或辊切的方式直接成型。
以下是酥性饼干成型机的主要设备组合工艺配置：
辊印成型生产线(最主流、最常见)
这是目前生产酥性饼干(如玛丽饼干、高油脂酥性饼、桃酥等)最常用的组合。其核心原理是面团在印花辊的模腔中成型后，直接脱模落在传送带上。
面团输送机：
功能：将和面机打出的散状酥性面团(呈颗粒或松散状)水平输送到成型机的料斗中。通常为皮带输送机或槽式输送机。
特点：输送速度要与成型机速度匹配，防止堵料。
辊印成型机(核心设备)：
功能：集成型与脱模于一体。
核心部件：
喂料辊：将面团强制压入印花辊的模腔中。
印花辊：表面有饼胚形状的凹模，决定饼干的形状和图案。
橡胶脱模辊：利用橡胶的粘弹性将模腔中的饼胚粘出，使其落在下方的帆布传送带上。
优势：对酥性面团适应性好，边角料极少(几乎无回头料)，操作简单。
生饼输送带：
功能：将成型的饼胚平稳地送入烤炉。
特点：通常为食品级帆布带或聚酯干网带，运行平稳，避免饼胚变形。
糖盐撒布机(可选配置)：
功能：对于表面需要撒砂糖粒或精盐的酥性饼干，在进入烤炉前进行自动撒布和回收。
烤炉：
功能：烘烤成型。通常与成型机联动控制。
