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关于全自动糖果生产线两种成型设备的工作原理介绍点击次数:36 发布时间:2018-12-26

全自动糖果生产线在成型糖果颗粒时有两种成型方法,分别为冲压成型和浇模成型,两种成型方法的工作原理是什么呢?
一:全自动糖果生产线冲压成型设备
首要构件:送糖轮、糖条、糖屑铲刀、糖屑斗、卸糖铲刀、卸糖斗、轮转头、切糖轮。冲压成型是硬糖成型的首要方法。最早利用间断的单冲机成型,每次只能加工一粒糖,生产效率很低。目前采用较多的是连续回转式冲压成型机,能同时冲压出较多的糖块,生产效率大大提高。
工作原理:冷却、匀条后的糖条进入成型机,送糖轮蒋糖条在摩擦力的作用下送入轮转头,被卷入成型槽的外缘,经过切糖轮的挤压,糖条被挤入成型槽并断裂成糖块,同时冲糖杆在凸轮的推动下往前运动,把糖块推入成型孔,由铲刀铲下进入卸糖斗、在落至震动筛内,等糖块冷却后,即可进行包装。
二:全自动糖果生产线浇模成型设备;
首要构件:输送带、模型盘、注糖嘴、浇糖泵、贮料槽、冷却装置。
浇模成型可以生产硬糖、办软糖和软糖,其适应范围大,需用设备也大致相同。浇模成型时当熬好的糖膏还处于活动状态时,即将液态糖膏定量注入连续运行的模型盘内,然后予以迅速冷却和定型,最后从模型盘内分离,再随输送带送至包装机进行包装。
工作原理:浇糖泵的作用是将糖膏推入注糖嘴,它由两个圆筒套装而成,外筒是固定的圆筒,侧面有一罐道与贮料槽贯通,底部小孔与注糖嘴相连。内筒是一个启闭圆筒,筒表里周中部有连接柄与左右摆动的杠杆相连,筒体侧面和底部各有一个小孔,在摆动时,底部小孔同外筒底部小孔闭合,侧面小孔就同贮料槽的孔道接通,而侧面小孔同外筒侧面空口闭合时,底部小孔酒桶注糖嘴接通。在启闭圆筒内安有活塞,当活塞上下运动时,就能将空气吸入,蒋糖膏压向注糖嘴。活塞移动距离的大小,决议糖膏排出量的多少,可根据糖块大小调节活塞移动距离。在每个浇糖泵下部都有一个注糖嘴,它将糖模型的数目相等。
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